关于阻燃尼龙应注意的问题有哪些？

影响尼龙阻燃效果的主要因素有：一是阻燃剂的选择，根据不同的场合和要求选择合适的阻燃剂；二是阻燃剂的用量以及单一阻燃剂的协同效应的组合，红磷和溴阻燃剂的阻燃效果较好，当红磷用量为5%-7%，溴阻燃剂用量为15%-17%时，尼龙的垂直燃烧在氮气阻燃量较大时可达到V-0，尼龙的垂直燃烧等级只能达到V-2。阻燃尼龙的改性应注意什么？跟随淮安尼龙滑轮厂家了解一下：

如果三种阻燃剂配合使用，用量会减少，效果会更加显著。见下表：复合阻燃体系的阻燃效果氧指数阻燃等级15%N+5%磷27.9V-012%溴+3%磷29.0V-010%N+8%溴29.5V-0表明，阻燃剂的协同作用不仅能提高尼龙制品的阻燃效果，同时也减少了阻燃剂的用量，从而降低了成本。然而，阻燃剂的配比和阻燃剂在尼龙基体中的分散是影响阻燃效果的直接原因。阻燃剂与尼龙的表面处理可以改善阻燃剂与树脂的相容性，从而优化阻燃剂的协同作用。

第三，原料含水量的影响。由于尼龙的分子结构中含有极性酰胺（-CONH-）基团，暴露在空气中，很容易与空气中的水分子结合形成氢键，且吸水性大，使尼龙容易发生水解反应，降低其分子量，进一步降低其力学性能。因此，在加工和使用之前，尼龙原料必须充分干燥。

干燥条件：空气干燥温度100℃~110℃，时间6~8h，真空干燥温度85±5℃，第四次6-8h，挤出成型过程中加工温度对加工温度的影响应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙半熔融；这是为了保证材料能稳定地进入螺杆，并能沿螺杆的轴向输送；压缩段的温度高于熔点，一般高出10-15℃左右，使其完全熔化；这一段尼龙熔体被螺杆剪切混合时，会产生较大的剪切和摩擦热；计量段的温度接近或略低于压缩段的温度，该区域尼龙熔体受热均匀，容易实现稳定流动；头部温度略低于计量段，基本接近熔点温度，避免熔体破裂造成产品厚度不均匀；冷却介质温度和冷却速度也应适当调整。阻燃体系对尼龙性能的影响某些液体阻燃剂能改善熔体流动性。

阻燃剂是一种小分子材料。在尼龙树脂基体中起塑化作用，提高流动性。典型的阻燃剂MCA不仅是一种阻燃剂，而且是一种良好的润滑剂。阻燃剂的加入会降低尼龙的冲击强度、弯曲强度等力学性能。

然而，随着人们对各种工程塑料的要求越来越高，在满足产品阻燃性能的同时，广泛应用于玻璃纤维增强尼龙。玻璃纤维增强尼龙制品具有强度高、热变形温度高、成型收缩率低、流动性低、冲击强度大幅度提高等特点。